Intelligent trijediminsjonaal pakhús is in wichtich logistyk knooppunt yn moderne logistyk systeem.It wurdt hieltyd mear brûkt yn logistyk sintrum.De yntelliginte trijediminsjonale pakhús is benammen gearstald út planken, roadway Stacking Cranes (stackers), pakhús yngong (útgong) wurk platfoarms, dispatching kontrôle systemen en behear systemen.It operaasjeproses fan it yntelliginte trijediminsjonale pakhús is oer it generaal opslach, ôfhanneling yn it pakhús, guod opslach, opheljen en guod út it pakhús. It hiele wurk wurdt útfierd ûnder de kontrôle fan it kompjûtersysteem.It kompjûtersysteem is oer it algemien in trije-nivo behear- en kontrôlesysteem.De boppeste komputer is ferbûn mei it LAN, en de ûnderste kompjûter is ferbûn mei de controller PLC om gegevens oer te dragen fia draadloze en bedrade metoaden.Tagelyk spilet de oprjochting fan yntelliginte pakhús in wichtige rol by it ferbetterjen fan de logistike effisjinsje fan bedriuwen.Fansels ûntstiet it probleem.De measte bedriuwen as partikulieren kinne har soms ôffreegje hoe't it yntelliginte warehouse-bestjoeringssysteem korrekt wurdt brûkt, en wat is it ferskil tusken it en gewoane pakhuzen?Wat binne de kaaipunten yn elk proses dy't ús oandacht fertsjinje?Folgje de stappen fan hegerls opslach planke fabrikant, en ferkenne de details fan de yntelliginte warehouse bestjoeringssysteem tegearre!
Oan it begjin hawwe wy al neamd dat it haadlichaam fan 'e yntelliginte pakhús is gearstald út planken, rydbaan type Stacking Cranes, pakhús yngong (útgong) workbench en automatysk ferfier yn (útgong) en operaasje kontrôle systeem.Under harren, de planke is in gebou of struktureel lichem fan stielen struktuer of wapene betonnen struktuer, de plank is in standert grutte lading romte, en de dyk steapele kraan rint troch de dyk tusken de planken te foltôgjen it wurk fan opslach en pick-up ;Yn termen fan behear wurdt WCS-systeem brûkt foar kontrôle.
Hjir binne de wichtichste punten yn it proses fan it yntelliginte warehouse-bestjoeringssysteem, as folget:
Warehousing proses: it behear systeem sil reagearje op de warehousing fersyk, en dan sil de warehousing dialoochfinster pop up, wêrtroch de brûker te foljen de namme en kwantiteit fan de warehousing guod;
Bestelfraach: dan freget it systeem de bestelhoeveelheid.As de bestellingskwantiteit grutter is dan de kwantiteit fan 'e guodynventaris, sil it systeem in alaarmprompt jaan.Oars, it bestjoeringssysteem sil stjoere in ûntfangst operaasje Mo nei de kompjûter en printsje it yn in ûntfangst gegevens sheet;
Warehousing skennen: de magazijnkomputer kontrolearret it barcodesysteem om it guod te scannen;
Sortearje en ferfier: nei it scannen beoardielet de opslachkomputer nochris oft it skande guod oerienkomt mei de taak.As dat sa is, sil de opslach sortearring en ferfier wurde útfierd.Sa net, dan wurdt in alarmsinjaal jûn.
Konsolidaasje en konsolidaasje: foardat guod of dielen fan lytse grutte wurde opslein, binne konsolidaasje en konsolidaasje yn 't algemien ferplicht om te foldwaan oan' e opslacheasken en folslein gebrûk te meitsjen fan it folume fan opslachromte.Grutte guod kin direkt wurde opslein of yn pallets pleatst neffens de situaasje.
(Hercules hegerls opslach plank fabrikant moat ek útlizze de wichtichste punten fan de details fan konsolidaasje en konsolidaasje: Algemien sprutsen, fêste konsolidaasje en konsolidaasje wurde oannommen, dat is, meardere guod of dielen fan deselde soarte wurde pleatst yn ien pallet of container; yn guon gefallen, om fierder te fergrutsjen de opslach kapasiteit, de konsolidaasje modus fan losse dielen kin oannommen wurde, dat is, willekeurige fariëteiten en hoemannichten wurde gearstald yn konteners. Yn dizze modus, de Yn de databank, ynformaasje lykas de batch koade, de batchkoade, en de oankomstbatchkoade fan guod en dielen binne ynsteld om de kwantiteit en it type guod yn elke plaat te keppeljen mei har opslachlokaasje, om de omkearde plaat en konsolidaasje op it momint fan levering te fasilitearjen.)
Barcode-scanningynfier: Yn 't algemien befettet de barcode fan guod fjouwer soarten ynformaasje, nammentlik palletnûmer, artikelnûmer, batchnûmer en kwantiteit.(Opmerking: de barcode wurdt lêzen troch de scanner, ynterpretearre troch de dekoder, en dan oerbrocht nei de kompjûter fia de seriële poarte ynterface)
Utjefteproses: as it behearsysteem reagearret op it probleemfersyk, sil it dialoochfinster útjaan, wêrtroch de brûker de namme en de kwantiteit fan it útjûne guod kin ynfolje;
Ynventarisaasje kwantiteit query: as it bestjoeringssysteem queries de ynventaris kwantiteit, as de útjefte kwantiteit is grutter as de ynventarisaasje kwantiteit fan guod, in alaarm wurdt jûn;oars sil it systeem it útjeftetaakdokumint nei de útjeftekomputer stjoere en it útjeftedokumint printsje;
Útgeande ynstruksje: de útgeande kompjûter stjoert in útgeande ynstruksje nei de stapelmasine, dy't fan 'e planke wurdt ferstjoerd en nei it útgeande platfoarm ferfierd.De útgeande kompjûter kontrolearret it barcodesysteem om it guod te scannen;
Sortearje en opnij ynpakke: nei it scannen beoardielet de magazijnkomputer oft it skande guod oerienkomt mei de taak.As se konsekwint binne, sil it sortearjen en opnij ynpakken fan it pakhûs wurde útfierd.Sa net, dan wurdt in alarmsinjaal jûn.
Foar de eksploitaasje fan ASRS is in wichtich punt te neamen troch Hercules hegerls opslach planke fabrikant de wurking fan Stacker.D'r binne ek acht punten wêrop de ûndernimmingsoperators omtinken moatte jaan, lykas:
1) Bedriuwsinstruksjes: foardat de stapelaar wurket, sil de operator de ASRS-bedieningshantlieding fan it trijediminsjonale pakhús soarchfâldich lêze, of de operaasje kin allinich útfierd wurde nei juste begelieding;
2) Luchtkompressor: foardat de stacker (boppeste komputer) begon is, moat de loftkompressor iepene wurde oant de druk behâlden wurdt, en dan kin de stapler betsjinne wurde foar opslach, oars sil de pallet en line lichem wurde skansearre troch de gabel;
3) Tagong ta guod: hânmjittich tagong ta ASRS guod yn it trijediminsjonale pakhús sil wurde ferbean;
4) Induksje-apparatuer: by ynkommende en útgeande operaasjes is it ferbean foar trainees om de ynduksje-apparatuer fan 'e ynkommende, útgeande of sorter-jacking-oersetmasine mei har hannen te dekken;
5) Statusmark: yn feite binne d'r trije statusmarken op 'e stapelaar, nammentlik hantliedingstatus, semy-automatyske status en automatyske status.De hantliedingstatus en semy-automatyske status wurde allinich brûkt troch personiel yn opdracht of ûnderhâld.As se sûnder autorisaasje brûkt wurde, sille se de gefolgen drage;Tidens training wurdt befêstige dat it yn automatyske status is;
6) Emergency stop knop: de stapelaar is yn automatyske steat, en de tagongsoperaasje wurdt direkt útfierd troch de stapelaar.Yn gefal fan need of mislearring, drukken op 'e needstopknop op' e boppeste kompjûterynterface of de heule line stopknop op 'e elektryske kontrôlekabinet fan' e transportline hat ek it effekt fan needstop;
7) Feiligens fan personiel: by ynkommende en útgeande operaasjes is it ferbean foar trainees om it trijediminsjonale pakhûs en de spoarwei te benaderjen of yn te gean, en net te ticht om it trijediminsjonale pakhús komme, in ôfstân fan op syn minst 0,5m hâlde ;
8) Oanpassing en ûnderhâld: de hiele line moat elke seis moanne oanpast wurde.Fansels is net-profesjoneel personiel net tastien om te ûntmanteljen en te oersjen nei wille.
Fansels hawwe wy ek neamd dat wat is it ferskil tusken ASRS en gewoane pakhuzen?
Yn feite is it net dreech om te sjen dat it grutste ferskil tusken it yntelliginte automatisearre trijediminsjonale pakhús ASRS en it gewoane pakhús leit yn 'e automatisearring en yntelliginsje fan it pakhús yn en pakhús út:
Gewoane magazyn betsjut dat guod op 'e grûn of op gewoane planken set wurdt (meastentiids minder as 7 meter) en mei in heftruck mei de hân yn en út it pakhús set wurdt;De yntelliginte automatisearre trijediminsjonale pakhús ASRS is dat it guod op 'e hege planke pleatst wurdt (meastentiids minder as 22 meter), en ûnder de kontrôle fan' e software komt de opheffingsapparatuer automatysk yn en út it pakhús.
Fansels lizze de kaaipunten dat de yntelliginte automatisearre trijediminsjonale biblioteek ASRS better is dan gewoane pakhuzen yn 'e folgjende aspekten:
Naadleaze ferbining: it kin wurde ferbûn mei it streamôfwerts automatyske produksjesysteem en it streamôfwerts distribúsjesysteem om de breedte en djipte fan automatisearring fan ûndernimmingsketen te ferbetterjen.
Ynformatisaasje: technology foar ynformaasjeidentifikaasje en stypjende software realisearje it ynformatisaasjebehear yn it pakhús, dat de ynventarisdynamyk yn realtime kin begripe en rappe skema realisearje.
Unbemanne: de naadleaze ferbining fan ferskate ôfhannelingsmasines kin de ûnbemanne operaasje fan it heule pakhús realisearje, om de arbeidskosten te ferminderjen en it ferburgen gefaar fan personielsfeiligens en it risiko fan skea oan guod te foarkommen.
Hege snelheid: de leveringssnelheid fan elke baan is mear as 50 Torr / h, wat folle heger is dan dy fan heftruck, om de leveringssnelheid fan pakhús te garandearjen.
Yntinsyf: de opslachhichte kin mear as 20m berikke, de rydbaan en frachtromte binne hast deselde breedte, en de yntinsive opslachmodus op hege nivo's ferbettert it lânbenuttingsnivo sterk.
Post tiid: Jun-09-2022